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镁系列耐火砖是以氧化镁(MgO)为主要成分的碱性耐火材料,具有优异的耐高温性、抗碱性渣侵蚀能力,是高温工业窑炉(如炼钢转炉、水泥回转窑等)的关键内衬材料。以下从分类、性能特点、主要规格及应用领域展开介绍:
一、主要分类及成分特点
镁系列耐火砖根据成分和生产工艺不同,可分为以下几类:
普通镁砖
氧化镁含量约 80%~85%,主要原料为菱镁矿,经煅烧后制成烧结镁砖
特点:成本较低,抗碱性强
电熔镁砖
以高纯度菱镁矿(MgO 含量≥94%)经电弧炉熔融后冷却结晶制成,纯度高、结构致密
特点:耐火度高达 2800℃以上,抗渣性和耐磨性优异,适用于超高温、强侵蚀环境
镁铝砖
含 MgO 75%~85%、Al₂O₃ 5%~15%,通过添加氧化铝改善耐热震性
特点:兼顾抗碱性和抗热冲击能力,常用于水泥窑过渡带等温度波动较大的区域
镁铬砖
含 MgO 60%~80%、Cr₂O₃ 10%~30%,抗渣性极强,尤其耐酸性渣和碱性渣的混合侵蚀
镁碳砖
以高纯度镁砂和石墨为主要原料,添加结合剂制成,含碳量 5%~20%
特点:耐热震性极佳(石墨的导热性缓解温度应力),抗渣渗透能力强,是炼钢转炉、LF 炉的核心内衬材料
二、核心性能特点
高耐火度
:普通镁砖耐火度约 2000℃,电熔镁砖可达 2800℃,能承受极端高温环境
强抗碱性
:氧化镁为碱性氧化物,对碱性炉渣(如炼钢渣、水泥窑熟料)的抵抗能力远优于酸性或中性耐火砖
高耐压强度
:常温耐压强度普遍在 60~150MPa,高温下仍能保持结构稳定
四、典型应用领域
钢铁行业
:转炉、电炉、LF 精炼炉、钢包内衬(镁碳砖为主)
水泥行业
:回转窑烧成带、过渡带(镁铝砖、镁铬砖)
有色金属
:炼铜、炼镍炉内衬(抗熔融金属侵蚀)
玻璃行业
:玻璃熔窑蓄热室格子体(高铝镁砖)
镁系列耐火砖是高温碱性工业窑炉不可或缺的材料,其性能与成分密切相关,选择时需结合具体工况的温度、介质、应力等因素综合考量。
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